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氮气弹簧的行程应是满足冲压工艺的要求，不同的冲压公序要求的行程大小都不一样，通常情况下加大3〜5mm安全行程，以下是不同冲压工艺特别介绍。
1.冲裁:在分离工序中往往采取氮气弹簧作为顶件、卸料用。顶件、卸料的行程都比较小，根据工序要求的行程，通常有10mm便可满足要求，但实际上我们在选用氮气弹簧行程时，好都要选择20〜30mm的行程，这样做才合理，有利于加长氮气弹簧的使用寿命。总之，对冲裁氮气弹簧的行程(s)选择时建议在20mm以上。
2.拉深：氮气弹簧大多用于获得压边力。常见使用的行程在40〜80mm，对于拉深————整形工序，一般氮气弹簧的行程等于零件的高度加3〜5mm就够了，对于筒形件拉深为了取件方便，保证拉深件的质量，提高拉深件的尺寸精度，氮气弹簧的行程应等于零件的高度加8〜10mm，总之，对拉深件选择氮气弹簧作压边力用，氮气弹簧行程（s）应等于零件的高度加3〜10mm。
3.弯曲和翻边：弯曲和翻边一般要求比较大的氮气弹簧行程，并在整个工作过程中施加弹压力，以防止零件侧滑或错位。由于工艺需求，除了零件的高度外，需要加上10〜20mm的裕量，在模具进行调整时，调整模具的预紧力。
